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紙板耐破度測定儀專業生產

產品時間:2026-07-08

簡要描述:

紙板耐破度測定儀是通用型繆綸(Mullen)式儀器,廣泛地適用于包裝材料,主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用于絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。

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品牌海達儀器產地國產
加工定制
  紙板耐破度測定儀產品簡介:
 
  本儀器是通用型繆綸(Mullen)式儀器,廣泛地適用于包裝材料,主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用于絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。只要放進材料,即自動偵測,自動試驗,自動油壓回位及自動計算、儲存測試數據、打印,儀器用數字顯示并能自動打印測試結果和數據處理.
 
  設計標準:
 
  JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
 
  紙板耐破度測定儀主要技術參數:
 
  感應方式:壓力轉換器
 
  指示方式:LCD(液晶顯示)
 
  操作方式: 全自動
 
  力量單位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,帶單位切換功能
 
  耐破度測量范圍:250~5600kpa
 
  夾環材質: 不銹鋼SUS#304
 
  夾環內徑: 上、下夾環內徑φ31.5±0.05mm
 
  液 壓 油: 甘油85%,蒸餾水15%
 
  加壓速度:高壓式170±10ml/min
 
  準 確 度:±0.5%
 
  自動夾緊和松開裝置,試樣夾持力:>690kpa
 
  外型尺寸:(L×W×H)445×425×525mm
 
  機臺重量: 70kg
 
  功 率: 120W
 
  電源: 1∮AC220±10%,50Hz
 
  標準配置:橡皮膜1片,扳手1把,校正片10張,甘油1瓶.
 
  選配:氣泵1臺
 
  紙板耐破度測定儀產品特點:
 
  1. 全電腦控制技術,開放式結構,自動化程序高,操作簡單方便、安全可靠。
 
  2. 全自動測量,智能判斷功能,操作系統實時顯示試樣的真實夾持壓力。
 
  3. 自動測量、統計、打印測試結果,并具有數據保存功能;
 
  4. 中文圖形菜單顯示操作界面,使用簡單方便;
 
  5. *的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為大的破裂值),通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機軟件測試,*的數據分析。
 
  6. 高速微型打印機,打印高速,使用方便,故障低;
 
  7. 機電一體化現代設計理念,結構緊湊,外觀美觀大方,維修方便
 
  三、紙板耐破度測定儀正確操作規程:
 
  1、開機
 
  2、清零
 
  3、峰值
 
  4、啟動
 
  5、設置(保存)
 
  在此提醒廣大使用客戶,全自動破裂強度試驗機每次測試后一定要注意按一次清零鍵,如果不按清零鍵,下次的測試會自動記錄上次的峰值,很容易打破橡皮膜。
  
  四、紙板耐破度測定儀的特點、注意事項及維護:
 
  紙板耐破度測定儀是包裝檢測領域常用的專用檢測設備,主要用于檢測瓦楞紙板、箱板紙等包裝板材抵抗均勻遞增液壓壓力破裂的能力,廣泛應用于造紙、紙箱生產、商品包裝質檢等行業。該儀器依托液壓傳動原理完成標準化檢測,掌握其設備特點、操作規范及保養方法,能夠保障檢測數據穩定,延長設備使用壽命,保障生產線質檢工作有序開展。
 
  從設備運行和結構設計來看,紙板耐破度測定儀具備多項貼合工業質檢場景的實用特點。首先,設備結構設計簡潔,整機機械結構布局規整,核心液壓組件、夾持組件分離排布,便于操作人員觀察試驗狀態和開展部件檢查。其次,檢測流程貼合行業國標檢測標準,整機加壓流程、試樣夾持方式均按照包裝材料檢測行業標準設計,試驗流程統一,便于不同批次、不同工況下開展橫向數據對比。再者,設備人為干預誤差較小,儀器自動完成勻速加壓、壓力采集和試驗終止流程,弱化操作人員手動操作帶來的數據偏差,試驗數據重復性較好。除此之外,設備適配性較強,可完成不同厚度、不同材質的工業紙板和成品紙箱板材檢測,適配絕大多數民用、工業包裝板材的日常質檢需求;設備整機運行噪音低,運行過程中機械和液壓部件震動幅度小,適合長期在實驗室和生產車間固定工位連續作業。
 
  在日常試驗操作過程中,需要嚴格遵守操作注意事項,規避操作失誤引發數據偏差和設備故障。第一,重視試驗環境和試樣預處理工作,儀器需放置在平整、無劇烈震動的通風工位,遠離潮濕、粉塵聚集區域,粉塵和水汽會侵蝕液壓管路和精密傳感組件;被測紙板試樣需要在標準溫濕度環境下平衡處理,去除板材表面褶皺、破損、毛刺試樣,試樣裁切尺寸規整,避免邊緣受力不均導致試驗提前破裂。
 
  第二,規范試樣裝夾與試驗操作流程。裝夾試樣時,需保證板材平整放置在上下夾盤中心位置,均勻鎖緊夾持結構,防止試樣偏移、滑動;禁止在夾盤未鎖緊的情況下啟動加壓試驗,避免高壓膠膜空壓膨脹造成部件損耗。試驗過程中,操作人員不得靠近設備高壓試驗區域,禁止觸碰運動部件和液壓管路;板材破裂瞬間及時終止試驗,等待設備壓力wan全復位后,再取出破損試樣,嚴禁試驗未結束強行拆卸試樣。
 
  第三,規避違規操作行為。試驗期間不得隨意斷電、啟停設備,禁止超負荷放置超規格厚紙板開展檢測;發現壓力顯示異常、設備滲油、部件卡頓等異常現象,立即停止試驗,斷電排查問題,不得帶故障繼續開展檢測工作。
 
  規范的日常維護保養,是保障儀器長期穩定運行的核心,維護工作分為日常保潔、周期性部件保養和長期存放保養三部分。日常使用結束后,使用干燥軟布擦拭整機表面、上下夾盤工作面,清理殘留紙板碎屑和表面污漬,保持夾持接觸面干凈平整,碎屑堆積會造成試樣夾持受力不均。
 
  周期性保養重點針對液壓系統和易損配件開展作業。定期檢查設備液壓油路、密封墊圈狀態,排查油路滲漏、進氣問題;按照設備要求更換專用液壓介質,防止介質渾濁堵塞內部管路。高壓膠膜屬于高頻損耗配件,定期觀察膠膜表面狀態,出現鼓包、裂紋、形變后及時更換,膠膜老化會直接影響檢測結果。設備傳動、限位機械部件,定期加注專用潤滑介質,降低機械摩擦損耗,防止部件卡頓生銹。同時按照行業檢定要求,定期對儀器開展計量校準,修正系統檢測偏差。
 
  儀器長期閑置時,需做好防塵、防銹保護工作,清理整機污漬后,在裸露金屬傳動部件涂抹防護油脂,加蓋防塵罩存放;閑置期間每隔一段時間開展一次空載試運行,防止液壓管路介質沉淀、部件卡死。
 
  綜上,紙板耐破度測定儀結構適配質檢場景、操作流程標準化強;規范的操作流程、常態化保養維護,既能保障紙板耐破強度檢測數據精準可靠,也能減少設備故障頻次,降低設備運維成本,穩定支撐包裝行業原材料入庫、成品出廠全流程質檢工作。
 

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